1st
農機軸承是農業機械中的關鍵部件,其性能直接影響設備運行效率和安全性。定期檢查軸承狀態是預防故障、延長使用壽命的重要措施。以下是農機軸承的定期檢查方法,涵蓋外觀檢查、振動檢測、溫度監測、潤滑分析等核心內容。
一、外觀檢查
檢查項目表面損傷:觀察軸承內外圈、滾動體、保持架是否有裂紋、磨損、壓痕或銹蝕。
密封狀況:檢查密封件是否老化、破損,是否有油脂泄漏或外部雜質侵入。
安裝配合:確認軸承與軸、軸承座的配合是否松動或過緊。
檢查工具放大鏡/內窺鏡:用於觀察細微損傷。
清潔布:清理軸承表面汙垢,便於準確檢查。
二、振動檢測
檢測方法使用振動分析儀(如加速度計)在軸承座上測量振動值。
對比標準值(ISO 10816或設備手冊),判斷振動是否超標。
異常判斷高頻振動:可能由滾動體或保持架故障引起。
低頻振動:可能與安裝松動或不平衡有關。
三、溫度監測
檢測方法使用紅外測溫儀或熱電偶測量軸承溫度。
對比設備正常運行時的溫度範圍(通常不超過80℃)。
異常判斷溫度驟升:可能因潤滑不足、軸承過載或內部摩擦加劇。
溫度波動:可能與冷卻系統故障或負載不穩定有關。
四、潤滑分析
潤滑狀態檢查油脂顏色:正常油脂應為透明或淡黃色,黑色或乳白色可能表示氧化或水分汙染。
油脂量:確保軸承內油脂充足,但不過量(過量會導致過熱)。
油脂取樣檢測鐵譜分析:檢測油脂中金屬顆粒含量,判斷軸承磨損程度。
水分含量:水分超標會加速潤滑脂失效和軸承腐蝕。
五、聽覺檢查
檢查方法停機後,用螺絲刀或聽診器接觸軸承座,傾聽軸承運轉聲音。
對比正常軸承的“嗡嗡”聲,異常聲音可能包括:金屬摩擦聲:潤滑不足或軸承損壞。
周期性撞擊聲:滾動體或保持架故障。
六、間隙測量
測量方法使用塞尺或千分表測量軸承軸向和徑向遊隙。
對比設備手冊中的標準值,判斷間隙是否超限。
異常判斷間隙過大:可能導致振動加劇和軸承壽命縮短。
間隙過小:可能因熱膨脹或安裝過緊引起。