六角方孔農機軸承的日常維護需重點關註安裝規範性、潤滑管理、環境防護、定期檢查與清潔四個核心環節，具體註意事項如下：

一、安裝與拆卸規範

工具選擇

必須使用專用工具（如壓力機、套筒、拉馬或液壓拆卸器），嚴禁用錘子直接敲擊軸承，防止方孔變形或軸承內圈開裂。

安裝前清潔軸和方孔表面，去除毛刺、油汙，確保配合面光滑；安裝後檢查同軸度（偏差≤0.1mm），調整軸承間隙至無卡滯或異常振動。

配合類型

根據軸承與軸的配合情況選擇安裝方法：緊配合時可用銅棒和手工錘擊（需均勻用力），或利用套筒和壓力機；大尺寸軸承可采用熱脹冷縮原理加熱安裝（溫度控制在80~90℃）。

二、潤滑管理

潤滑劑選擇

溫度匹配：低溫環境（<-20℃）選用锂基低溫潤滑脂；高溫環境（>50℃）選用復合锂基或聚脲基潤滑脂；多塵環境選用含二硫化钼（MoS₂）的極壓潤滑脂。

負荷匹配：輕負荷（如小型旋耕機）選用錐入度310~340（0.1mm）的軟脂；重負荷（如大型拖拉機）選用錐入度265~295（0.1mm）的硬脂。

加註規範

加註量：軸承腔內填充量為1/3~1/2空間，過多會導致攪拌熱增加，過少則潤滑不足；方孔與軸的配合面需塗抹薄層潤滑脂（厚度約0.1~0.2mm）。

更換周期：連續作業200~300小時或每季作業後更換潤滑脂；若發現潤滑脂變黑、結塊或含有金屬粉末，需立即更換並檢查軸承是否損壞。

三、環境防護

防塵與密封

定期檢查防塵蓋、橡膠密封圈是否完好，無破損或脫落；若密封件老化（如橡膠變硬、開裂），需更換同型號密封件（優先選擇耐油、耐高溫材質）。

作業後用高壓空氣（壓力≤0.6MPa）吹凈軸承表面及方孔內的泥沙、稭稈等雜物，禁止用水或蒸汽直接沖洗（易導致潤滑脂乳化失效）。

防銹措施

長期停放時，在軸承表面塗抹薄層防銹油（如礦物油型防銹油），並用塑料薄膜包裹，防止生銹。

潮濕或腐蝕性環境下工作的軸承，需加強防銹措施，如選用耐腐蝕材料或密封形式。

四、定期檢查與清潔

外觀檢查

方孔磨損：定期檢查方孔內壁是否有劃痕、變形或過度磨損（標準孔徑公差通常為H7~H9），若配合間隙超過0.3mm，需及時更換軸承或修復軸孔（如堆焊後重新加工）。

裂紋檢查：檢查方孔邊緣是否因沖擊產生裂紋，裂紋長度超過5mm時需更換軸承。

密封件狀態：確認防塵蓋、橡膠密封圈是否完好，無破損或脫落。

清潔保養

每日生產結束後清潔進風口、散熱片及紗線通道，防止積塵堵塞導致散熱不良。

若需清洗軸承，可用柴油或專用清洗劑擦拭後晾幹，禁止使用水或蒸汽直接沖洗。