非標農機軸承在使用過程中，需重點關註安裝規範、潤滑管理、運行監控、環境防護、維護保養五個方面，具體註意事項如下：

一、安裝規範

清潔環境：安裝應在幹燥、清潔的環境中進行，遠離產生金屬碎屑、灰塵或水分的設備，防止汙染物進入軸承內部。

部件檢查：安裝前需仔細檢查軸承及其配合部件（如軸、軸承座）的表面質量，確保無毛刺、銹蝕、劃痕或雜質。若發現異物或損傷，需清理或修復後再安裝。

正確安裝方法：

小軸承：可采用冷安裝方法，如使用套筒和錘擊法，但需避免直接敲擊軸承端面，應在套圈端面圓周上均等施壓。

大軸承：通常采用熱安裝方法，加熱軸承或軸承座至80℃-120℃，然後迅速安裝，確保軸承與軸和軸承座的正確配合。

避免過盈量異常：安裝過程中需控制過盈量，避免過大導致軸承變形或過小導致配合松動。

二、潤滑管理

潤滑劑選擇：根據軸承類型和使用條件選擇合適的潤滑脂，如無雜質、抗氧化、防銹、極壓等性能優越的潤滑脂。

潤滑量控制：潤滑脂填充量一般為軸承及軸承箱容積的30%-60%，不宜過多或過少。過多可能導致軸承內部壓力過大，過少則無法形成有效保護膜。

定期更換潤滑脂：

新投入使用的軸承，在運行100小時後須更換潤滑脂。

之後每運行500小時（或根據設備要求）更換一次潤滑脂。

對於采用潤滑脂潤滑的流動軸承，運行1500小時後應更換潤滑脂。

三、運行監控

觀察異常現象：定期檢查軸承的運轉情況，包括噪聲、振動和溫度等。若發現異常聲響、局部急劇溫升或振動增大，應及時停機檢查。

調整與修復：根據檢查結果，及時調整軸承遊隙、更換磨損部件或修復損傷，確保軸承正常運轉。

四、環境防護

防塵防汙：保持軸承及其安裝部位的清潔，避免灰塵和雜質的侵入。在多灰塵環境中使用時，可采取密封措施或定期清理。

防潮防銹：在潮濕或多水環境中使用時，需采取防水措施，如使用防水軸承或定期塗抹防銹油，防止軸承生銹或腐蝕。

溫度控制：避免軸承在高溫條件下長期運轉，以免引發材料疲勞和潤滑劑失效。若需在高溫環境中使用，應選擇耐高溫軸承和潤滑劑。

五、維護保養

定期檢查：根據設備要求設定修理周期，定時檢修軸承及其相關部件，確保主機正常作業。

預警修理：運用先進的軸承故障診斷技術，對軸承的使用狀況進行實時監控，在出現問題前提出預告並進行修理。

拆卸與更換：

選用適當的拆卸工具，避免損壞軸承和軸。對於過盈配合的軸承，應使用拉力器或其他專用工具進行拆卸。

拆卸過程中應保持平穩和均勻施力，避免沖擊和振動。

拆卸後應檢查軸承的磨損情況，並根據需要進行更換或維修。